LuphiTouch، شركة متخصصة في تصنيع المعدات الأصلية لمنتجات التجميع الفرعي لواجهة المستخدم.
تقع LuphiTouch في جنوب الصين في دونغقوان، ومنذ عام 2008، كان جوهر أعمالها هو تصنيع تصدير المفاتيح الغشائية ولوحات المفاتيح، والمفاتيح السعوية، ولوحات المفاتيح المطاطية المصنوعة من السيليكون، والتراكبات الرسومية، ولوحات شاشات اللمس.
علاوة على ذلك، فإنها توفر أيضًا التصميم الميكانيكي وتطوير PCBA، بالإضافة إلى تطوير حلول الشريحة الواحدة والإضاءة الخلفية للوحة المفاتيح والتجميع الجاهز.
يتطلب إنتاج منتجات الواجهة عالية التقنية عمليات نظيفة وجيدة الأداء. فلنتعرف على كيفية امتثال LuPhi لمتطلبات الصناعة.
يتمتع المصنع بالعديد من نقاط القوة - فنحن نستخدم مواد خام مستوردة عالية الجودة ولدينا فريق ماهر من العمال، بالإضافة إلى معدات الإنتاج والاختبار الحديثة، وقد حصلت منشأتنا على شهادة ISO 9001، وISO13485 الطبية، وISO14001 البيئي، وISO45001 للصحة والسلامة، و تم تجهيز مناطق الإنتاج بغرف نظيفة من فئة 10000 و1000. تحصل منتجاتنا على شهادات الجودة الرئيسية للأسواق الرئيسية، مثل أوروبا وأمريكا الشمالية وأستراليا.
عملية الإنتاج الرئيسية:
قطع المواد، الطباعة بالشاشة الحريرية، التجفيف، النقش، التجميع، اللكم، FQC، التعبئة.
بمجرد اجتياز عينات ما قبل الإنتاج جميع الاختبارات اللازمة ووصول المواد إلى المصنع، يبدأ الإنتاج. تستخدم LuPhi مواد مستوردة عالية الجودة، مثل لاصق 3M، وبوليستر Autotex، وموصلات nikomatic، والعديد من المكونات الأخرى.
قطع المواد:
تبدأ الخطوة الأولى في الإنتاج بقطع المواد الخام - حيث يتم قطع أفلام التراكب وأفلام الدائرة والطبقات اللاصقة بواسطة آلات القطع الأوتوماتيكية بدقة عالية.
بعد ذلك، يتم نقل المواد المقطوعة إلى ورشة طباعة الشاشة الحريرية، حيث يتم أولاً تحضير الحبر ليتوافق مع متطلبات اللون الدقيقة للعميل، ويتم إنشاء الشاشة الحريرية للطباعة.
الطباعة بالشاشة الحريرية:
ثم يتم نقل الأفلام والشاشات إلى آلات طباعة الشاشة الحريرية الأوتوماتيكية وشبه الأوتوماتيكية.
تجفيف:
بعد الطباعة، يتم تمرير المنتجات شبه النهائية إلى معالجة الخبز في نفق تجفيف بطول 12 مترًا حتى يتم تجفيف الحبر ومعالجته بالكامل، كما أن لدى LuPhi أيضًا 4 أفران تجفيف لزيادة الكفاءة في هذه الخطوة.
النقش:
بالنسبة للعديد من المفاتيح الغشائية ذات الأزرار المنقوشة، تخضع التراكبات الرسومية المطبوعة أيضًا للنقش في آلات النقش شبه الأوتوماتيكية.
حَشد:
في النهاية، يتم تجميع جميع طبقات المنتجات النهائية، مثل الطبقات الرسومية والطبقات اللاصقة وطبقات الدوائر وغيرها وتصفيحها معًا، مما يؤدي إلى إنشاء مفتاح الغشاء النهائي.
اللكم:
بعد التجميع، يتم تمرير المنتجات إلى آلات القطع الأوتوماتيكية وآلات القطع عالية الدقة لقطع لوحات التبديل الغشائية وتشكيل شكل المنتج النهائي.
FQC:
في كل خطوة إنتاج، يتم فحص المنتجات بالكامل مع فحص المظهر والوظيفة بنسبة 100%، للتأكد من أن كل منتج يتلقاه العملاء مؤهل.
يقوم مفتشو مراقبة الجودة لدينا بفحص الأبعاد والمطبوعات والصناعة والوظائف الكهربائية، والتي تخضع للاختبار مرتين بعد طباعة الدائرة والانتهاء من التجميع.
التعبئة:بمجرد اجتياز المنتجات للفحص، سيتم تنظيفها وتعبئتها في عبوات داخلية متخصصة وشحنها إلى العملاء في جميع أنحاء العالم.
يتشكل مفهوم المنتج في قسم البحث والتطوير، حيث يقوم مهندسو LuPhi بتصميم وإنشاء عينات أولية. قبل الإنتاج الضخم، ستخضع عينات PP الخاصة بهم لاختبارات وظيفية وبيئية مختلفة، مثل اختبار عمر تشغيل الزر، ودرجة الحرارة الثابتة العالية والمنخفضة، والرطوبة الاختبار، بالإضافة إلى اختبار رش الملح والماء، واختبار قوة التصاق الحبر، واختبار نسبة النقر، وغيرها الكثير.
أرسل استفسارك إلينا مباشرة
